Verzinkte Selbstbotenschrauben

• 1.1 Selbsterriss und selbstkippende Leistung: Der Schwanz des Bohrschraubens ist in Form eines Bohrerschwanzes oder eines spitzen Schwanzes. Es erfordert keine Hilfsabwicklung wie das Vorbereiten. Es kann direkt gebohrt, abgebohrt und auf das Kennzeichen und das Grundmaterial gesperrt werden, was die Bauzeit erheblich sparen kann.
• 1,2 hohe Anziehungskraft und Stabilität: Im Vergleich zu normalen Schrauben haben verzinkte Bohrschrauben eine höhere Zähigkeit und Wartungskraft. Sie sind nicht leicht zu lockern, nachdem sie lange kombiniert wurden. Sie können einen zuverlässigen Anzieheneffekt erzielen und sind sicher zu bedienen.
• 1.3 Gutes Korrosionsbeständigkeit: Die verzinkte Schicht auf der Oberfläche kann effektiv verhindern, dass die Schrauben durch die äußere Umgebung korrodiert werden, z. B. der Erosion von Sauerstoff, Feuchtigkeit und einigen Chemikalien in der Luft. Es ist für verschiedene harte Umgebungen geeignet und verlängert die Lebensdauer der Schrauben.
• 1.4 Betriebsmaßnahmen: Der Betrieb ist während der Installation einfach. Die Installation kann einfach mit Werkzeugen wie Elektrobohrern abgeschlossen werden. Komplexe Betriebsfähigkeiten und professionelle Tools sind nicht erforderlich, was die Effizienz der Konstruktion verbessert.
• Breite Anwendbarkeit: Es kann auf Installationsmaterialien verschiedener Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff, dünner Stahlplatte usw. aufgetragen werden, was den Anziehungsbedarf in verschiedenen Szenarien erfüllen kann.

2.1 Materialauswahl: Gemäß den Verwendungsanforderungen und Leistungsstandards der Schrauben wird der gekaufte Stahl streng geprüft, einschließlich der Größe, der Erscheinungsqualität, der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften usw. der Materialien, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Produktionsanforderungen entsprechen.

2.2 Oberflächenbehandlung: Der Stahl wird geschält und abgefälscht, um Verunreinigungen wie Eisenoxid auf der Oberfläche zu entfernen. Es können mechanische Entkala- oder chemische Schnittmethoden oder eine Kombination der beiden verwendet werden.

2.3 KALTEN KINDER: Nach den Spezifikationen und Längenanforderungen der Schrauben wird der Stahl in geeignete Rohlinge geschnitten.

Mit dem kalten Übergangsprozess werden die Lücken von der kalten Koffermaschine gestempelt, um die Kopfform des Bolzens zu bilden, z.

2.4 Gewindeverarbeitung: Im Allgemeinen wird die Kaltverarbeitung verwendet, um die Gewindebläer innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die Gewinde -Rollplatte oder die Gewinde -Rollwäsche zu leiten, um den Faden unter Druck zu bilden. Strikt die Parameter wie die dimensionale Genauigkeit, die Genauigkeit des Zahnprofils und die Oberflächenrauheit des Fadens streng steuern, um sicherzustellen, dass die Qualität des Fadens den Standardanforderungen entspricht.

2.5 Bohrschwanzverarbeitung: Verwenden Sie spezielle Bohrschwanzverarbeitungsgeräte, um den Schwanz des Bolzens zu verarbeiten, um eine Bohrschwanzform zu bilden, wie z. B. einen spitzen Schwanz, einen Bohrerschwanz usw., damit sie die Funktion des Selbstbildenden und Selbstvertrauens hat. Mahlen Sie dann die Kante des Bohrers und verarbeiten Sie die Schärfe und Festigkeit der Kante, damit er während der Installation reibungslos bohren und reibungslos tippen kann.

2.6 GESCHLAGUNGSBEHEIGUNG: Vor der Verschleppung werden die Schrauben durch Entfetten und Rostentfernung vorbehandelt, und dann wird eine Zinkschicht auf der Oberfläche der Schrauben durch Heißtip-Verschleppung oder kaltes Dip-Galvanisierungsmessgerät plattiert. Nach dem Galvanisieren werden die Schrauben durch Reinigung, Passivierung usw. nach dem Ein behandeln, um die Restflüssigkeit auf der Oberfläche zu entfernen und den Korrosionswiderstand und die Eodheit der verzinkten Schicht zu verbessern.

2.7 Qualitätsprüfung: Überprüfen Sie die Erscheinungsqualität der Schrauben, einschließlich der Frage, ob die Oberflächenschicht gleichmäßig und glatt ist, ob Defekte wie fehlende Plattierung, Blasenbildung, Schälen usw. sind und ob der Kopf, der Faden, die Bohrschwanz und andere Teile der Schrauben deformiert sind, riss usw. gleichzeitig. Noch wichtiger ist, dass die Schrauben auf mechanische Eigenschaften wie Zugtest, Drehmomenttest, Härtetest usw. getestet werden sollten, um zu überprüfen, ob sie die angegebenen Leistungsindikatoren wie Festigkeit und Zähigkeit erfüllen. Schließlich werden die qualifizierten verzinkten Bohrerbolzen nach Spezifikationen und Menge verpackt, in der Regel mit Plastiktüten, Papierkästen, Kartons und anderen Verpackungsmaterialien und dann im Lagerhaus gelagert und auf den Versand warten.

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